Ballepresserenhed
Produktionsproces
Til sekundær emballage (automatisk pakning af de små poser i en stor plastikpose):
Vandret transportbånd til opsamling af de færdige poser → Skråtransportøren gør poserne flade før optælling → Accelerationsbåndtransportøren laver de tilstødende poser, så der er tilstrækkelig afstand til optælling → Tælle- og arrangeremaskinen arrangerer de små poser efter behov → De små poser lægges i posefyldemaskinen → Posefyldemaskinen forsegler og skærer storsækken over → Båndtransportøren fører storsækken ind under maskinen.
Fordele
1. Poseautomatisk pakkemaskine kan automatisk trække filmen ud, posefremstilling, tælling, påfyldning, udpakning, pakkeprocessen for at opnå ubemandet funktion.
2. Berøringsskærmens styreenhed, betjening, specifikationer ændres, vedligeholdelse er meget praktisk, sikker og pålidelig.
3. Kan arrangeres for at opnå en række forskellige former for at imødekomme vores kunders behov.
1 SP1100 Vertikal poseformnings-, fylde- og forseglingsmaskine til ballepresning
Denne maskine er udstyret med posefremstilling, skæring, kodning, trykning osv. for at lave pudeposer (eller du kan ændre den til en gusset-pose). Siemens PLC, Siemens touchskærm, FUji servomotor, japansk fotosensor, koreansk luftventil osv. Rustfrit stål til hus.
Tekniske oplysninger:
Posestørrelse: (300 mm-650 mm) * (300 mm-535 mm) (L * B);
Pakkehastighed: 3-4 store poser pr. minut
Vigtigste tekniske parametre
1 Emballageområde: 500-5000 g poseprodukter
2. Emballagematerialer: PE
3. Maks. rullebredde: 1100 mm (1200 mm vil blive lavet på bestilling)
4. Pakkehastighed: 4~14 store poser/min, (40~85 poser/min)
(hastigheden ændres en smule afhængigt af forskellige produkter)
5. Rangordningsform: agn i én silo, lægning i én eller to rækker
6. Trykluft: 0,4 ~ 0,6 MPa
7. Effekt: 4,5 kW 380 V ± 10 % 50 Hz
